潛水推流器的葉輪好壞對整體的水力性能有影響

      潛水推流器的葉輪是潛水推流器的核心構(gòu)件,直接反應了推流器水力性能的好壞。其材料,性能和技術(shù)直接體現(xiàn)了潛水推流器的先進與否和降耗節(jié)能的性能。葉輪材料的選擇經(jīng)過初期的碳鋼防腐,不銹鋼到后期的鋁合金等不同階段,但是這些材料的研發(fā)制作暴露出密度大,成型差,平衡性弱等缺點,從而都不是葉輪材料的較佳選擇。因此,開發(fā)一款成本低,密度小,易成型,平衡性高且防腐性能好的復合型材料葉輪是潛水推流器必須突破的技術(shù)障礙。下面我們來說說復合型材料葉輪的結(jié)構(gòu)特點。
1、采用先進的水力模型。結(jié)合了潛水推流器運行的實際情況,成功地運用了螺旋槳推流技術(shù),流體力學,水力學,并運用計算機進行了工況模擬設計,經(jīng)過反復的試驗和改進終定型,達到了推流效果好,水力效率高的要求。
2、玻璃鋼材料是與其他傳統(tǒng)材料相比具有明顯的*性,其耐腐蝕性強,綜合機械強度高,而且密度比鋁合金小,水阻較小,成型性能穩(wěn)定,是葉輪制造的*。
3、玻璃鋼葉輪不僅密度小,重量輕,甚至只有金屬材料重量的1/3,而且強度大,使受力結(jié)構(gòu)得以改善,受力支承彎曲復合壓力降低,為減速機構(gòu)的微型化和潛水推流器體積的縮小創(chuàng)造了先決條件。
4、整體式結(jié)構(gòu),模具化成型。傳統(tǒng)的葉輪和輪轂是由螺紋機構(gòu)聯(lián)接的,它們是分體的結(jié)構(gòu)型式。玻璃鋼葉輪則可以實現(xiàn)葉輪,輪轂整體式結(jié)構(gòu),達到一體化成型的設計目的。在結(jié)構(gòu)上,幾何中心對稱精密度高,具有較高的平衡度,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高。
5、玻璃鋼材料的選定為潛水推流器設計選型打下了堅實的基礎。葉輪的材料不僅對潛水推流器工作效率有很重要的影響,葉輪葉片的數(shù)量也對其有很大的影響。
      潛水推流器葉輪由葉片和導流罩兩部分組成。葉片數(shù)量對于水流流態(tài),作用點,還有轉(zhuǎn)速等方面都有一定的影響般來說,低速大直徑的潛水推流器的葉片數(shù)量為2片,和其運作時的水力條件有很大的關聯(lián),由于轉(zhuǎn)速較小,葉輪運行時轉(zhuǎn)動較為緩慢,產(chǎn)生的軸向推力較大葉輪直徑大,推力擴散的范圍較大,能量傳遞過程較長,水流狀態(tài)變化較為緩慢,整個推流器工作時水流較髙速推流器平緩。而高速小直徑潛水推流器的葉片數(shù)量較多,一般為3片。由于轉(zhuǎn)速較高,若小直徑高速推流器采用葉輪為2片,在電機高速旋轉(zhuǎn)的過程中,2片的葉輪旋轉(zhuǎn)速度過快可能導致葉輪不穩(wěn)定性增加,長期工作可能出現(xiàn)的問題較多,增加了維修成本和不穩(wěn)定的因素。而3片葉輪形態(tài)較為穩(wěn)固,即使高速旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性高,非常適合高速推流器。